砂石选粉机是一种常见的矿石分选设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。它能够根据矿石的粒度、密度和重力等特性，对原料进行分级处理，实现矿石的分选和粉状物料的分离。以下是砂石选粉机正常工作时的一般操作内容。

1. 开机前的准备工作：

操作人员需要检查砂石选粉机各个部件的运行情况，如进给装置、分级装置、排矿装置、电机等。确保各个部分的连接紧密，无松动现象。同时，检查润滑油的供应情况，保证各个润滑点得到足够的润滑。

2. 启动操作：

启动砂石选粉机前，需要先打开电源开关，并确保电机的供电正常。然后，按下检查油位和温度的仪表，确保润滑油的油位和温度都在正常范围内。接下来，打开电机启动按钮，使砂石选粉机正常运转。

3. 调整进料速度：

砂石选粉机的进料速度需要根据矿石的物料特性和生产需求进行调整。一般来说，矿石粒度较大时，进料速度可以适当加快，以提高生产效率；矿石粒度较小时，进料速度应适当降低，以避免设备过载。

4. 调整风门开度：

风门是砂石选粉机中一个重要的调节装置，通过调整风门的开度，可以控制设备内部的气流速度和分选效果。操作人员需要根据需要调整风门的开度，使设备内部的气流速度能够将粉状物料有效分离。

5. 观察设备工作状态：

在砂石选粉机运行过程中，操作人员需要时刻观察设备的工作状态。主要包括进给装置和分级装置的运行是否正常，是否有异声或异常振动，设备内部是否有堵塞等情况。如有异常情况，需要及时停机检修。

6. 调整水流：

砂石选粉机通常会通过喷水装置来冲刷矿石，以达到清洗和分离的目的。操作人员需要根据需要调整喷水装置的水流大小和压力，使其能够有效地冲刷矿石，保证分选效果。

7. 收集粉状物料：

砂石选粉机将矿石分选后，会生成粉状物料和较大粒度的物料。操作人员需要将分离出的粉状物料收集起来，并通过相应的输送装置将其送往后续的工艺过程。

8. 停机操作：

当生产任务完成或需要停机维修时，操作人员需要按照规定的停机程序进行操作。先关闭进料装置，停止矿石的投入。然后，逐步降低设备的运行速度，直至停止。然后关闭电机和电源开关，完成停机操作。

总结起来，砂石选粉机正常工作时的操作包括开机前的准备工作、启动操作、调整进料速度和风门开度、观察设备工作状态、调整水流、收集粉状物料以及停机操作。这些操作内容的正确执行，可以保证砂石选粉机的安全稳定运行，提高生产效率和产品质量。