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1、安装材料搅拌杆和材料挡圈，提高撒料盘的性能
在喷射盘周围安装两根喷射杆，与喷射盘一起旋转，并在喷射杆与壳体之间的适当位置安装静态材料挡圈。这样，从喷射盘中喷射的材料与喷射杆碰撞，进一步喷射，提高了喷射盘的分散性能，特别是当喷射盘转速较低时。当喷射盘速度过高时，喷射的材料被材料挡圈挡住，不能直接撞击选粉机壳体内壁。材料从材料挡圈上掉下来，再次被上升的气流驱动，进入选粉室参与分级。
2、在选粉室内安装物料导流圈，以减少物料颗粒之间的相互影响。在选粉室的适当位置安装几个物料导流圈，将分级转子分隔成几个区域。一方面，从转子中抛出的颗粒材料不能直接撞击选粉室内壁。一旦被抛出，就会被材料导流圈阻挡，减少对上升气流中材料颗粒的影响，增加参与分级的材料颗粒；另一方面，撞击材料导流圈上的材料在失速后会脱落，进入气流，旋转气流将其带到下一个材料导流圈区域，进入下一个区域，与该区域的材料一起参与分类，进入下一个循环，直到撞击选定粉室内壁，进入滴流设备参与空气选择。
3、优化滴水设备的设计，提高空气选择效果。根据粉末选择机的使用设计有针对性，确定合理的通风面积，确保材料通过滴水设备，未来有足够的风速，提高风选择效果。
