机制砂选粉机的工艺

近年来，由于河沙资源的枯竭，机制砂技术得到了大力推广。机制砂生产过程中，石材被冲击粉碎，难免会产生一些细粉，这些细粉会影响砂的特性，因此必须去除。

机制砂除粉工艺种类繁多，可根据台时产量、除粉规定等综合选择。下面介绍几种工艺供选择。

V型脱粉机。

如果成品砂中的粉末含量尽可能少，粉末很容易解决。细粉材料没有极端规定，砂中的细粉可以直接用脱粉机去除。脱粉机的工作原理是：砂进入V型脱粉机进料口后，落入台阶排列的缓存板，从上缓存板滑到下缓存板。在下降的情况下，在进气口气流的影响下，细粉随气流漂浮进入导风板区域。由于重力作用，大颗粒材料不能随气流进入导风板区域，并继续下降，直至出口排出。

砂石选粉机

在导风板的作用下，一些较厚的颗粒材料回流。在缓存板的作用下，材料下降缓慢，保证了多次气流筛分，因此砂中细粉含量较小。根据调节风机风量的大小，可控制砂中细粉的用量，风、细粉少，风小，细粉多。通过导风板区域后，细粉通过出风管进入后续风收集器或布袋除尘器。一般来说，旋转风机提供的是循环风机。

如果粉末与袋式除尘器分离，风机出风口为净气体，无需回收利用。粉末选择机进风口可作为设备除尘点。

V型式脱粉机处理能力大，缺点是粉末容易含有大量的粗颗粒，不适合粉末颗粒分类规定高。

转子式选(脱)粉机。

若砂处理量不太大(150以下)t/h），当粉末控制一定的粗颗粒含量时，可以使用转子选择（去除）粉末机。其工作原理是砂料进入粉末选择机进料口，落入高速粉末板后，被下风分散。在风的作用下，较细的材料和粉末进入上部选择粉末的范围，较厚的材料因重力超过风的浮力而下降。在粉末选择区的作用下，较厚的粉末被笼转子分离，较细的粉末进入转子内部，随气流进入汇风室，通过汇风室进入旋风除尘器。在飓风分离器中，粉末从底部的回流出口分离。气体从上通风口排出，通过风扇循环进入粉末选择机。该系统的解决能力有限，处理量可达150t/h。缺点是粉末中仍含有少量粗颗粒，系统中的粉尘点也需要除尘器来解决。