选粉机在联合粉磨系统节能技术改造中的应用基于O-sepa选粉机在闭路水泥粉磨系统应用的不足，双分级高效选粉机在辊压机双闭路联合粉磨系统增产、节电改造中的应用案例进行对比，桂林粉煤灰选粉机结论是：新型双分级高效选粉机真正实现了高选粉效率，R45μm选粉效率达到80%甚至85%以上、应用后系统产量可提高10%--20%以上、工序电耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，仅节省的电费运行5个月，便可收回改造投资。除分别粉磨工艺系统及水泥配制工艺系统外，据不完全统计，国内现有水泥粉磨工艺系统有30种左右；粉煤灰选粉机厂各闭路水泥粉磨系统均配置了不同形式、不同种类、不同规格的成品选粉机，但应用机型仍以O-sepa水平涡流选粉机居多。

制砂选粉机的操作顺序：（1）喂料：当选粉机达到正常转速，并且风机风量达到正常时，桂林粉煤灰选粉机才允许喂料，停车时应先停止喂料，才能停电动机。（2）开机顺序：成品输送-分级风机-分级机主轴电机。关机顺序与此相反。（3）试运转：选粉机安装结束后，应将各润滑点加上适量的润滑油，随后应进行试运转4~8小时，粉煤灰选粉机厂检查各轴承供油情况是否良好，轴承温度是否正常，转子部分运动是否平稳，有无振动噪音试运转认为完全合格后才允许正式投入生产。

离心式超细磨粉高效选粉机的特点：1、噪音小，振动小；2、压力大，细粉多；3、磨环和磨辊磨损均匀，使用寿命长，是普通雷蒙磨的3-5倍；4、适用于坚硬物料加工；5、微粉中含铁量低；6、可连续运转，桂林粉煤灰选粉机运转期间不影响磨辊轴承室的注油；7、涡流选粉机耗电量小，效率高，安装维修方便8、磨机内无铲刀喂料，故障率低。离心式超细磨粉机主要适用于重晶石、方解石、石灰石、高岭土，膨润土、大理石、粉煤灰选粉机厂石膏、耐火材料、石英石、玻璃、陶瓷等硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的矿物质的高细粉加工，粒度在80目-1500目之间任意调节。

选粉机能超细分莫氏硬度七级以上的坚硬物料。立式涡轮分级机的应用使设备磨损很小。桂林粉煤灰选粉机可以调整分级轮速度并且可以或许优化分级参数。与传统的离心式和旋风式分级机相比，具有以下长处：a增加产量;b增添能源耗损;c前进粉末分别器的品德和价格;d把持简略，方便调整细度;e低磨损和维护;其使命情理以下：选粉机的原料从进料口引入，打击在撒播盘上，尔后沿圆周方向分离。粉煤灰选粉机厂与缓冲板碰撞后，将其引入粉末决定室，分离在粉末室中的粉末被转移。叶片和转子是涡旋调理的并且通过离心力和向内流动之间的平衡来实现平衡。

1属动静分级打散设备，无运动部件，使命可靠不变，利于辊压机的平稳运转，前进系统产量；2结构简略，耐磨部件操纵寿命长；3操纵风量小，压差损失小；4成品细度可以或许通过调治风速来控制，桂林粉煤灰选粉机调治方便靠得住；料盘上方设有直笼型转子，笼型转子随主轴一起滚动，形成涡流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，个中的细粉向上扬起，重新回到循风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。直笼型转子四周设有导向叶片，在选粉室内，粉煤灰选粉机厂上笼型转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈一起作高速转动，在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。

选粉机的功效是将出磨物料中达到粒径的颗粒及时选出，闭路粉磨的必备装备是选粉机，阿采纳的闭路粉磨是水泥粉磨工艺的一定趋向。桂林粉煤灰选粉机预粉磨设备的闭路粉磨系统在粉磨过程中，由磨头进入磨机的物料，一仓被击碎，从球的空隙里很快穿过一仓，通过隔仓板进入二仓。二仓内的研磨体对物料的传染感动以研磨为主，分裂传染感动很小，小的研磨体在磨机筒体的带动下，举动状态呈现为蹭动、滚动和滑动，研磨体在泻落和蹭动过程中对物料颗粒履行研磨和剥离。粉煤灰选粉机厂如果物料磨细后不能及时排至循环系统以外，磨内勾留时辰较长，将会越聚越多，研磨体担当对这些过细的物料颗粒履行研磨剥离，就导致物料过粉磨。