今朝，选粉机与磨削加工系统相结合，占水泥磨削工艺的很大比例;实际操纵落第择选粉机效率低的重要起因是1分离板边缘上材料的不均匀性导致材料不均匀地分散在粉末决定室中。2水平蜗壳通过两个管道切向进入风。四川双转子选粉机由于主管道和副管道的横截面积不同，蜗壳内的风速不均匀，不能为材料的有效分级创作须要前提;出格是水泥材料含水量大。当分级器的蜗壳堆积或导风叶片磨损时，分级器的内部压力不能形成均匀不变的气力场，分级成果更差。3进入下锥体的三级风道太小，风速低，双转子选粉机厂无余以完成进入下锥体的资料的洁净。从某种意义上说，三级氛围基础上是有效的4实际上，只有材料被分拣一次，干净度不高。

选粉机的性能特色：1选粉机采用高扔掷能力使托盘展开，加强了散射和旋转的才能，四川双转子选粉机使材料颗粒得到充分分手和增强，进步了资料的分级和分散性能。2合理调整粉末决定地域和提升区域的部门，前进粉末决定效力。前进微粉收集能力。3选粉机采用新型高效低阻旋风降低气流阻力。双转子选粉机厂大大节流了庇护时辰和维护难度。4平地机主轴可以或许履行无级调速。5多级衬里卵翼耽误了主机的操纵寿命。6选粉机采用先进的分体阀可拆卸笼式转子，7粗粉管和细粉管采用双锁定阻尼器，大大下降了漏风率，降服了以往分级机操作中的灰尘错误谬误。

1.选粉机变速箱发热或“冒烟”原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质差。重载。 驱动器本身有故障。四川双转子选粉机补救措施：改善润滑和换油。控制负载或改善驱动器设计。根据具体分析“烧油”，“胶合”，“热塑性变形”等对症处理。2.变速箱中的振动和噪音原因：牙齿构兵面不良。齿隙是适合的轴向是湍流。锥齿轮精度不高。拯救办法：调整构兵面。调整间隙以消除湍流。替代锥齿轮。3.锥齿轮根部裂纹或断裂原因：牙齿构兵面不良。齿隙是适合的轴向是湍流。锥齿轮精度不高。拯救办法：调整构兵面。调整间隙以消除湍流。双转子选粉机厂替代锥齿轮。4.选粉机齿轮热塑性变形和胶合原因：滑腻不良。无油。高速过载使用。拯救办法：干净油箱并替代机油和机油。控制速率，控制负载或改进设计。

1.齿轮严重点蚀和剥落原因：轴承间隙过大，轴承磨损重大。材料或热处理不良。四川双转子选粉机重载。拯救办法：修理或更换轴承。改善资料，改善热处理。控制负载2.选粉机齿轮磨损很严重原因：卵翼性密封不良。油品品德差，油中杂质。材料欠好。拯救办法：加强卵翼密封。双转子选粉机厂干净并换油。操纵耐磨资料。3.滚动轴承发热噪音异常起因：滑腻不良，重大的油污和磨损。水平轴端法兰螺栓松动滑动齿。随着疏松，戏剧增添。上调节螺母螺纹滑补救措施：及时加油，短时间内增加油量。重新敲击大螺栓。替代和维修。处理轴头，重新接线并更换螺母。