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砂石选粉机的选择过程中需要注意什么方面。
砂石选粉机中动平衡和静平衡的选择和方法。
1、动态平衡和静态平衡是通过加重和减重来消除不平衡。由于粉末选择机转子的工作环境不允许空洞，只能通过加重来消除不平衡。如何选择转子的平衡是一个关键问题。通常，当D/B≥5时，试件的直径D与两校正面之间的距离为B，试件只需静平衡，相反，试件必须动平衡。然而，根据粉末选择机转子的动平衡试验和现场反馈的使用，不仅要考虑转子的长径比，而且速度也是影响动平衡的关键因素，因为转子的不平衡与转子的速度成平方。
砂石选粉机转子的直径大多从φ300到φ5500，高度从300到3000，转速从80r/min到270r/min，当D/b≥5，且转速低于120r/min时，可进行静平衡；当D/b≥5时，或转速≥120r/min时，必须进行动平衡；当不平衡量很大时，需要先进行静平衡，然后进行动平衡试验。
2、静平衡方法：静平衡试验比较简单。在工厂做一个旋转平台。测试时，将转子手动拨动平台上的转子。当转子停止时，如果转子不平衡，偏心引起的重力矩会使转子向一侧倾斜。这时，在转子倾斜的对面增加适当的配重，然后拨动转子重复测试，直到转子不再向一侧倾斜。
静态选粉机属于第三代选粉机技术，它具体设计与O-SEPA选粉机有很大区别，它是根据颗粒尺寸分离散装物料的。由于其结构简单、维护方便、能耗低，许多立式辊磨分离器采用静态选粉技术。
在了解静态粉末选择机的具体操作和工作流程之前，我们先了解静态粉末选择机的工作原理：粗粉末分离器利用垂直旋转舱内的颗粒气流，旋转动力是在重力和惯性离心力的作用下沉降和分离气流中的颗粒。要注意两点：气流和物料的运行方向；细分和粗粉的收集过程。
静态粉末选择机应采用以下步骤：先将材料输送到粉末选择区，然后将气体输送到粉末选择区，通过气流对粉尘颗粒进行分类筛选，从粉末选择区分离粗粉和细粉。
